синтеровани ротациони дијамантски комоди погодни су за велике количине високо прецизне машинске обраде и погодни за све врсте брусних точака високе тврдоће.
Дијамантска ротирајућа комода са ЦНЦ траком генерално мора користити обраду и производњу синтеровања. Због своје везе са волфрам карбидом као скелетним материјалом, металом кобалта као везивним материјалом, има добру отпорност на абразију и снагу.
Синтеровани ротациони дијамантски алати су погодни за велике количине високо прецизне машинске обраде и погодни за све врсте брусних плоча високе тврдоће. Синтеровани ротациони дијамантски алати се често користе за финије и сложеније задатке обраде дијаманата, јер су синтеровани дијамантски алати тврђи и хабајући отпорнији од природних дијаманата, што омогућава прецизније сечење и брушење дијамантских површина.
Дијамантска ротирајућа комода са ЦНЦ траком генерално мора користити обраду и производњу синтеровања. Због своје везе са волфрам карбидом као скелетним материјалом, метал кобалта као везивни материјал има добру отпорност на абразију и снагу.
Пријаве:
Клијенти користе дијамантске ротационе комоде у разним производним индустријама, као што су војна, аутомобилска, лежајеви, авијација, машине, алатне машине, лаке индустријске машине и тако даље.
Индустрија алата: бургије, глодала, навој за плочу за кување, сечиво са прорезима
Лака индустрија: компресор фрижидера, осовина бицикла
Хидраулична индустрија: клипна пумпа, клипњача, нож и тако даље
Аутомобилска индустрија: радилица, тело вентила, клипни прстен, делови вентила, делови преноса, компоненте мотора
Индустрија машина алатки, прерада зупчаника, куглични вијак, водилица
Индустрија лежајева: стаза лежаја, раван пар шина, конусни лежај и окретни лежај
пажња:
1, величина зрна дијамантске ротационе комоде треба да буде за један степен грубља од величине брусног точка,
2. управљање ротационе комоде је супротно од брусног точка (брзина линије је иста). Однос брзине линије између ротационе комоде и
брусни точак се држи унутар 0,3-0,6, док брзина ротације треба да избегава вишеструке односе.
3. Избегавајте удар између ротационе посуде и брусног точка током процеса обраде. Појединачна количина прелива може бити груба или фина, сваки пут након завршетка
обрада, модел брусног точка је подешен у 0,02-0,04мм.
4. Када обрађујете брусни точак, треба да се придржава смерница: брзо увлачење (не може да се додирне точак) а споро увлачење (према потреби брзина сечења) а лагана поправка а
покрет за повлачење, како би се обезбедио радни век ротационог комода.
