Индустри Невс

Како одабрати величину честица брусног точка?

2021-11-17




Како одабрати величину честицаТочак за брушење?


Избор величине абразивних честица углавном узима у обзир ефикасност брушења и захтеве за храпавост површине радног комада. Генерално, можете бирати према следећим тачкама.

а  Када је тачност обраде радног предмета висока, вредност храпавости површине је ниска, требало би да изаберете абразивни алат са фином величином зрна. Што је абразив мањи, то је више абразива укључено у сечење, мањи су резидуални трагови абразива на површини радног предмета и мања је храпавост површине. Међутим, избор величине абразива се такође мора узети у обзир у вези са коришћеним условима брушења. Грубље величине зрна се такође могу користити за добијање нижих вредности храпавости површине радног комада ако је одабрана количина млевења мала и точак је фино обрезан.

Кадаалат за млевењеа површина контакта са површином радног комада је релативно велика, или је дубина брушења релативно велика, треба изабрати груби абразив. Груби абразиви имају мање трења о површини радног предмета и стварају мање топлоте. Стога, када се лице брусног точка користи за равно брушење, одабрана величина абразивних честица може бити грубља него када се периферија брусног точка користи за равно брушење.
Обично. Површински брусни точак 36#~46#, вредност храпавости површине радног комада може да достигне 0,8~0,4И¼м. Површинска храпавост Ра радног комада може да достигне 0,4И¼м~0,2И¼м повећањем брзине брушења ВС и смањењем дубине брушења АП. У процесу финог брушења за брушење се користе абразивне честице од 150#~240#, а храпавост површине радног предмета Ра може се постићи или нижа. За брушење огледала одабран је графитни точак В10~В7 са фином прашкастом смолом.
а¢ Додатак обраде и дубина млевења код грубог млевења су већи, а величина честица треба да буде крупнија од оне код финог млевења да би се побољшала ефикасност производње.
а£ Приликом сечења и прорезивања треба користити грубо зрно, лабаво брусно средство високе тврдоће.
а¤ Брушење дуктилног метала и меког метала, као што су месинг, црвени бакар, мека бронза, итд., абразивна површина се лако може блокирати струготинама, требало би да користите груби абразив.
а¥ Материјали за брушење високе тврдоће, као што су каљени челик, легирани челик, итд., треба да користе груби абразив. Приликом млевења тврде легуре, због лоше топлотне проводљивости материјала, лако изазивају опекотине и пукотине. Због тога је најбољи избор грубих абразивних честица. За брушење танкозидних и танкозидних обрадака треба користити грубо зрнасте абразиве, јер су склони топлоти и деформацијама.
а¦ За мале додатке за сечење или алат за брушење и контактну површину радног комада мали радни комад, може користити фини абразив. У поређењу са сувим млевењем, величина абразивних честица при мокром млевењу је финија.
Груби абразиви се могу користити при машинској обради на крутим машинама за брушење.
а¨ Приликом формирања брушења, боље је изабрати абразив са финијом величином зрна јер се очекује да се облик радне површине за брушење боље задржи.
а© Код велике брзине млевења, како би се побољшала ефикасност млевења, величина честица је 1-2 мања од оне код обичног млевења. Пошто су ситнозрнате абразивне честице оштрије, лакше их је сећи на радни предмет. Истовремено, у јединичном радном подручју брусног кола има више радних абразивних честица, а облога сваке абразивне честице је мала, тако да није лако пасивизирати. Поред тога, чак и ако једна абразивна честица отпадне, утицај на неравномерно хабање брусног точка није тако велики као код крупног зрна, што је корисно за одржавање глаткоће процеса брушења. Међутим, у процесу брушења великом брзином, величина зрна брусног точка не би требало да буде превише фина, иначе ће погоршати услове уклањања струготине и не доприноси побољшању ефикасности млевења.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept